主要功能
能源、矿业等工业生产中环境,大量存在高温高噪声、粉尘及有毒有害多、人工巡检工作强度大且覆盖不全面、巡检效率低等问题。解决方案以智能轨道巡检机器人为核心,搭配多元感知、人工智能识别算法、异常数据预警等技术,大幅降低人工巡检强度,提升巡检效率和精确度,实现对现场环境信息和设备运行数据的智能监测和分析,实现“监测 - 诊断 - 预警 - 决策”四位一体的综合解决方案。
  • 适用于工业现场狭窄空间穿行巡检作业
  • 高实时性数据采集、作业全流程可追溯
  • 实现托辊发热、漏煤漏料、皮带撕裂、有害气体、输送机噪音等异常识别检测
  • 支持机器人自清洁
  • 作业任务智能规划,支持自动 / 手动快充
部署效果
全天候无人化巡检
实现全天候、无人化巡检,相比于传统巡检作业四班三倒,每四小时进行一次的方式,轨道机器人可以在全天 24 小时内每两小时完成一次巡检,巡检效率得到极大提升。
异常识别检测
实现输送系统托辊故障、滚筒异响、异常高温以及皮带撕裂等故障的实时监测及早期预警,实时掌握巡检现场内的环境信息和设备状态信息。
数据智能化采集处理
智能管控平台自动记录并处理巡检数据,解决了传统巡检方式中巡检数据不准确、记录不全等问题,有效降低作业风险并提升智能化运维水平。
应用场景
  • 磨煤机场景
  • 输煤栈桥
  • GIS室
成功案例
  • 输煤栈桥智能化巡检
    轨道巡检机器人部署于浙能集团某煤场输煤栈桥,通过预设轨道完成目标领域内的覆盖式巡检,对仪表数据、堆煤漏煤、设备异响、异常高温以及皮带撕裂等故障现场进行实时监控及早期预警。机器人在输煤栈桥恶劣环境下能稳定持久连续运行,实现运维现场自动化、智能化。