主要功能
翻车机全自动智能摘复钩机器人系统,主要包含摘钩机器人、复钩机器人、正钩机器人三种机器人,与翻车机系统联动控制,利用先进机器人技术和智能算法,取代人工摘钩、复钩、正钩作业,实现全自动化流程,适用于各系列敞车及各种车厢混编情况,实现高效、安全的翻车机摘复钩作业,提升翻车机作业的智能化水平和操作效率。
  • 摘复钩由机器人代替人工进行作业
  • 与翻车机连锁控制实现全自动化流程
  • 适应C60/C70/C80系列多类型的车钩及车厢识别
  • 多种形态的机器人利用共轨技术与节拍控制技术实现高效作业
  • 基于3D相机与激光雷达融合分析技术实现高精度操作作业
部署效果
全自动无人化作业
代替人工进行摘、正、复钩作业,通过与翻车机联锁,实现翻车机卸煤全自动无人化操作,可解放三个班组的人力,有效提高生产力,减少人工成本。
动态识别跟踪摘钩
摘钩机器人与列车同步动作,跟踪车厢行走实现同步摘钩,实现动态识别跟踪摘钩,相比市场上长达1分20秒的固定式摘钩机器人,将摘钩时间缩减到30秒。
全类型车厢覆盖
可实现车厢C60\C70\C80等系列车厢全类型识别。同时可以迭代新的车厢识别类型,实现对通用车厢的识别覆盖,同时会根据数据库,调整摘钩位置,应对不同情况的异形钩、上摘钩、下摘钩等情况。
应用场景
  • 火电厂翻车机卸煤
  • 港口卸货
  • 铁路驼峰编组站解列
成功案例
  • 浙能阿克苏热电有限公司翻车机智能化研究
    该项目部署于浙能阿克苏热电有限公司,实现全自动化无人化摘钩,成功地实现了火车摘复钩作业的自动化,不仅解决了人工操作中存在的安全隐患,还极大地提升了作业效率和准确性。该系统能够准确识别钩体位置,完成摘复钩作业,大大提高了作业的准确性和稳定性。